柯淑琪/產業顧問 - 流程管理專家
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本課程[降低庫存]-透過流程診斷找出造成庫存歸因 係此系列課程之第一堂，特邀請產業顧問 - 柯淑琪流程管理專家解惑：如何建立公司內部好的存貨策略與與做好庫存管理。柯顧問曾任鼎新電腦(股)公司顧問咨詢部經理，具有豐富的製造業營業數據分析及顧問輔導專案的管理實務經驗，協助過多家企業導入並協作規劃營運監控指標與流程改善。學員將可從本門課程中: (1)瞭解製造業常見造成庫存的現象﹔(2)認識庫存管理的效益與管理關鍵﹔(3)診斷影響庫存的職能與流程歸因﹔(4)掌握關鍵管理流程的管控重點。
章節一：庫存管理的價值與庫存分類 － 剖析庫存對現金流與製造費用的影響（倉儲、搬運、保險、盤點停工成本），並區分生產前（原物料/專用料/安全庫存）、生產中（在製 WIP）及生產後（成品/不良退貨）三大庫存。
章節二：量與時間的拿捏（產銷模型與庫存策略） － 介紹補貨點與安全庫存公式、Lead Time 動態調整，以及 ETO、MTO、ATO、MTS 四大產銷模型對應的備料策略。
章節三：跨職能別職掌分工與量化 KPI 指標 － 拆解業務（需求預測/成品呆滯率）、研發（BOM正確率/共用件）、生管、採購及資材/製造等五大職能之當責角色與指標。
章節四：製造業十大核心流程管控點 － 深入研發設計、預測接單、生產排程（大/小生管與鎖單機制）、採購退換貨、進料檢驗及完工入庫（挪料/跨月扣帳防呆）等十大實務流程。
能依據企業型態（MTO/ATO/MTS）劃分原物料、半成品及成品之動態補貨點與安全庫存。能診斷研發至完工入庫之十大流程瓶頸，設定對應之呆滯率、BOM 正確率及周轉率量化指標，減少非必要之製造費用。
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活動詳情：https://smelearning.sme.gov.tw/news.php?node=840